Клетка для спондилодеза, вкладыш микрокатетера, подшипник насоса и полупроводниковое зажимное кольцо могут быть вырезаны из одного и того же бежевого полимера. Этот полимер —...
READ MORE Как высокопроизводительный продукт из конструкционного пластика, литье под давлением из PEEK играет все более важную роль в современной промышленности. Его хорошие механические свойства, устойчивость к высоким температурам, стойкость к химической коррозии и самосмазывающиеся свойства делают его широко используемым во многих областях.
Преимущества:
| Процесс производства деталей из ПЭЭК для литья под давлением относительно сложен и требует строгого контроля каждого звена для обеспечения качества продукции. | |
| Подготовка сырья | Используйте частицы PEEK высокой чистоты, чтобы обеспечить стабильную работу литья под давлением. Требование чистоты обычно превышает 99,5%. |
| Дизайн пресс-формы | При проектировании пресс-формы для литья под давлением из PEEK необходимо учитывать его плохую текучесть и разумно спроектировать литник, бегун и систему охлаждения, чтобы обеспечить точность размеров и качество поверхности деталей, полученных литьем под давлением. Температура формы обычно поддерживается на уровне 120-150°C. |
| Выбор термопластавтомата | Литье под давлением PEEK требует использования высокотемпературной машины для литья под давлением, а точность контроля температуры и давления машины для литья под давлением должна быть высокой, чтобы обеспечить стабильность процесса литья под давлением. Температура литья под давлением обычно составляет 350-400°С, а давление - 100-150 МПа. |
| Настройка параметров процесса литья под давлением | Параметры процесса литья под давлением PEEK включают температуру, давление, скорость, время охлаждения и т. д. Их необходимо оптимизировать в соответствии с конкретными требованиями к материалу и продукту, чтобы обеспечить производительность и качество деталей, отлитых под давлением. Время охлаждения обычно регулируют на уровне 20-40 секунд. |
| Постобработка | Детали из ПЭЭК, отлитые под давлением, требуют последующей обработки, такой как отжиг и механическая обработка, чтобы устранить внутренние напряжения и повысить точность размеров и качество поверхности. Температура отжига обычно составляет 150-200°C, а время составляет 1-2 часа. |
Биосовместимость и химическая стойкость PEEK делают его идеальным материалом для производства медицинских устройств, таких как искусственные суставы, спинальные имплантаты и хирургические инструменты. В настоящее время более 50% спинальных имплантатов в мире изготовлены из PEEK.
Клетка для спондилодеза, вкладыш микрокатетера, подшипник насоса и полупроводниковое зажимное кольцо могут быть вырезаны из одного и того же бежевого полимера. Этот полимер —...
READ MOREОбычный метод начал расщеплять пики через несколько минут после того, как сервисный инженер заменил передающую линию диаметром 0,005 дюйма на трубку длиной 0,017 дюйма, котор...
READ MOREСистема УВЭЖХ, работающая при давлении 600 бар через трубку длиной 10 см и внутренним диаметром 0,005 дюйма, удерживает внутри этой линии примерно 1,3 мкл подвижной фазы. Зам...
READ MORE