В области производства медицинского оборудования, малоинвазивной интервенционной терапии и высокоточного машиностроения полиимидные трубки получил широкое внимание благод...
READ MORE Как высокопроизводительный продукт из конструкционного пластика, литье под давлением из PEEK играет все более важную роль в современной промышленности. Его хорошие механические свойства, устойчивость к высоким температурам, стойкость к химической коррозии и самосмазывающиеся свойства делают его широко используемым во многих областях.
Преимущества:
| Процесс производства деталей из ПЭЭК для литья под давлением относительно сложен и требует строгого контроля каждого звена для обеспечения качества продукции. | |
| Подготовка сырья | Используйте частицы PEEK высокой чистоты, чтобы обеспечить стабильную работу литья под давлением. Требование чистоты обычно превышает 99,5%. |
| Дизайн пресс-формы | При проектировании пресс-формы для литья под давлением из PEEK необходимо учитывать его плохую текучесть и разумно спроектировать литник, бегун и систему охлаждения, чтобы обеспечить точность размеров и качество поверхности деталей, полученных литьем под давлением. Температура формы обычно поддерживается на уровне 120-150°C. |
| Выбор термопластавтомата | Литье под давлением PEEK требует использования высокотемпературной машины для литья под давлением, а точность контроля температуры и давления машины для литья под давлением должна быть высокой, чтобы обеспечить стабильность процесса литья под давлением. Температура литья под давлением обычно составляет 350-400°С, а давление - 100-150 МПа. |
| Настройка параметров процесса литья под давлением | Параметры процесса литья под давлением PEEK включают температуру, давление, скорость, время охлаждения и т. д. Их необходимо оптимизировать в соответствии с конкретными требованиями к материалу и продукту, чтобы обеспечить производительность и качество деталей, отлитых под давлением. Время охлаждения обычно регулируют на уровне 20-40 секунд. |
| Постобработка | Детали из ПЭЭК, отлитые под давлением, требуют последующей обработки, такой как отжиг и механическая обработка, чтобы устранить внутренние напряжения и повысить точность размеров и качество поверхности. Температура отжига обычно составляет 150-200°C, а время составляет 1-2 часа. |
Биосовместимость и химическая стойкость PEEK делают его идеальным материалом для производства медицинских устройств, таких как искусственные суставы, спинальные имплантаты и хирургические инструменты. В настоящее время более 50% спинальных имплантатов в мире изготовлены из PEEK.
В области производства медицинского оборудования, малоинвазивной интервенционной терапии и высокоточного машиностроения полиимидные трубки получил широкое внимание благод...
READ MOREВ сложной области современной медицины развитие катетерной технологии является ключом к продвижению минимально инвазивных методов лечения. Среди них Многопросветные трубки ...
READ MOREВ области производства медицинского оборудования, где точность, надежность и биосовместимость имеют чрезвычайно важное значение, трубки из ПТФЭ (политетрафторэтилена) и ПЭЭК (по...
READ MORE